本期(qī)小編(biān)帶大家一起來看看叉車安(ān)裝實心輪胎的四大好處
一、優良的安全使用性能,有利於(yú)提高工作效率
因內(nèi)燃叉(chā)車實心(xīn)輪胎胎體為全橡膠構成,限度地保證了輪胎的耐刺穿性,從根本上消除了工業車輛在承載(zǎi)運行過程中及在惡劣(liè)的作業環境(jìng)中的輪胎刺穿隱患。內(nèi)燃叉車實心輪胎(tāi)的負荷-形(xíng)變量小、運行穩定性好,因其耐刺耐撕,無需充(chōng)氣,避免了頻繁補(bǔ)胎換胎的繁重勞動,可提高(gāo)車(chē)輛(liàng)的使用率(lǜ)和(hé)工作效率,在低速、運行車輛中,內燃叉(chā)車實心(xīn)輪胎完全可以替代充氣輪胎。
二、合理的(de)結構設計,保(bǎo)證輪胎具有較(jiào)好的使用性能
實心輪胎采用先進的三段式結構設計,三種膠料分別保證了輪(lún)胎的整體性能。高剛性、高強度的基部膠及鋼環支撐,既保證了輪胎的挺性,又確保輪胎與輪(lún)輞(wǎng)的緊(jǐn)固性,根本上消除了實心輪胎的滑圈問題;高(gāo)彈(dàn)性的中間膠(jiāo),有效地吸(xī)納了車輛運行時產生的震動,具有舒適的駕乘性,同時避免(miǎn)了對車輛的損壞;加厚的胎麵膠層(céng),保證了輪胎(tāi)的耐撕耐磨性能,提(tí)高了實心輪胎的使用壽命。
三、先進的(de)技術和配方(fāng)設(shè)計的保證
內燃叉車(chē)實心輪(lún)胎的生產已經具有半個多世紀生產(chǎn)曆史和先(xiān)進的經驗與技術,在橡膠配方設計上限度地提高了輪(lún)胎的使用性能,特別是基部(bù)膠全部采用(yòng)國外(wài)進口高剛性、低生熱膠(jiāo)料,輪胎在運(yùn)行時產生的熱量和溫度降到較低,同時又提高輪胎的(de)耐熱性能,從(cóng)而解決了實心輪胎因溫升導致的脹大、滑圈、爆裂(liè)等嚴重問題;先進的設計又降低了輪胎的滾(gǔn)動阻力。經******工程機械質量監督檢驗中心檢測,實心輪胎滾動阻力係數與充氣輪胎相當,這樣就解決了因換用實(shí)心輪胎帶來的油耗升高問題。
四、避(bì)免車輛輪胎爆胎,出現失控的險情,促(cù)進安全生產
車輛高速(sù)行駛時,如輪胎撞擊坑洞及其它障(zhàng)礙物會導致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內部的壓縮空氣則從斷線處頂(dǐng)起(qǐ)形成鼓(gǔ)包。更嚴重的話,會造成輪胎撞擊破裂,瞬(shùn)時(shí)完全(quán)泄氣並可能出現車輛失控的險情。與充氣輪胎相(xiàng)比,實心(xīn)輪胎具有安全性(xìng)高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優點,在工業車輛(liàng)領域是充氣輪(lún)胎的理(lǐ)想換代(dài)產品。
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關鍵詞: 叉車
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